冷却塔风机的安装角度和风量不是可任意(无限)变化的,局限在一定的范围内,通常风机叶片的安装角度变化范围在8°~24°之间,角度太小则风量不足,不能充分发挥风机的潜力和作用;安装角度太大,则振动和噪声大,影响塔体与风机的寿命。多数冷却塔通常的风机叶片安装角度为8°~15°之间。安装角度在20°以上的相对来说较少。冷却塔在试运行之前,必须检查风机叶片的倾角(安装角度)和叶片端头距风筒内壁的间隙大小(距离),风机安装在风筒内的下部分,风筒直径比风机叶片直径大1 %~2 %(大风机取小值,小风机取大值)。在小型风机中,叶片端头与风筒内壁间隙距离小值为8m m 。间隙距离过大会造成局部涡流,降低风机效率。风机全部叶片应安装得相同,保持要求的角度。在试转之前,按风机生产厂提供的要求和规定,对风机叶片的倾角进行测量。
冷却塔电机在运行中出现“嗡嗡”的异常声音,有可能是冷却塔电机本身有绕组短路,也有可能是由于线路有问题造成的。可以围绕这两方面进行检查,先用仪表检查冷却塔电机的绝缘电阻,排除冷却塔电机绕组漏电或绝缘性能下降的可能性。
当冷却塔电机基础不牢或固定不紧的时候冷却塔电机会产生晃动使的部分螺丝或零件松动而发出异常的声音。
解决方法:采取切断电源发,利用电磁噪声随磁场强弱、负载电流大小以及转速高低而变得特征,对空载运行的冷却塔电机静听一段时间后突然切断电源。随着电源的切断部分噪音会立即消失,此为电磁噪声。停电后揭惯性继续运转产生的噪声为机械噪声。由此我们可以判断噪声产生的原因,即可以处理问题了。
冷却塔乙烯基风叶:采用多叶片轴流式风叶设计,材质为乙烯基树脂,经平衡校正,运行平稳肃静,噪声低、能耗省,叶片角度为可调式,可依需要风量,调整风叶叶片角度,发挥排风效果。
在电冷却塔机轴承损坏、轴承室磨损、端盖止口变形或磨损和机壳止口出现椭圆的情况下电机的定子与转子会相互摩擦发生异常的声音。解决方法:转子与定子摩擦是因为转子轴弯曲或者轴承磨损严重还有转子安装轴承的地方磨损下陷后导致的。从根本上来说如果是是轴承磨损严重间隙的话需要更换电机轴承;如果是转子轴磨损下陷堆焊后用车床加工后安装使用;如果是转子轴弯曲的话就需要纠正转子轴,锉去定子或转子铁芯**部分才能使冷却塔电机正常工作。
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